
LPP Logisticsは、東南ヨーロッパ全域のe コマース成長に対応するため、ブカレスト近郊の新しい物流センターに950台近いロボットを導入しました。このシステムは自動ケース取扱ロボットと自律走行ロボットを組み合わせ、750万点までの商品を保管し、1日8万件を超える顧客注文を処理でき、ピッキング生産性を向上させ、大規模改築なしでの将来的な拡張を可能にしています。
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ファッション小売大手LPPグループの物流部門であるLPP Logisticsが、ルーマニアのブカレスト近郊の新しい物流センターにHai RoboticsのHaiPick System 3を導入しました。このシステムは278台の自動ケース取扱ロボットと670台の自律走行ロボットを組み合わせ、625,000を超える自動保管位置を備え、750万点のアパレル商品とアクセサリーの保管能力を持っています。
なぜ重要か
この導入は東南ヨーロッパ(ルーマニア、ブルガリア、セルビア、ギリシャ、ハンガリー)におけるe コマース注文量の増加に対応しながら、運用を妨げずに物流容量を拡大できます。このシステムは保管容器をピッキングステーションに直接運ぶことで、倉庫作業員の移動距離を削減し、ピッキング生産性とワークフロー一貫性を向上させます。
注目点
施設は1日8万件を超える顧客注文を処理でき、1時間当たり9,400トートを取り扱うことができます。本センターはスケーラビリティを念頭に設計されており、需要増加に応じて追加のロボットとワークステーションを追加でき、大規模なインフラ変更なしに拡張できます。導入は6ヶ月以内に完了しました。
中央ヨーロッパのファッション小売業者LPPグループの物流部門であるLPP Logisticsは、ルーマニアのブカレスト近郊の新しい物流センターにHai RoboticsのHaiPick System 3を導入しました。このプロジェクトは、小売業者がルーマニア、ブルガリア、セルビア、ギリシャ、ハンガリーにサービスを提供する東南ヨーロッパにおけるe コマース事業の成長を支援しています。LPPグループは5つのファッションブランド(Reserved、Cropp、House、Mohito、Sinsay)を運営しており、オンライン需要の増加と製品範囲の拡大に対応するため物流ネットワークを拡張しました。
注文量の増加と増加するストックキーピングユニット(SKU)数に対応するため、LPP Logisticsは278台のHaiPick自動ケース取扱ロボット(ACR)と670台の自律走行ロボット(AMR)を組み合わせた商品ピッキング型自動化システムを導入しました。この導入により625,000を超える自動保管位置が提供され、750万点のアパレル商品とアクセサリーの保管能力を備えています。導入は6ヶ月以内に完了し、運用の継続性を維持しながら物流容量を拡大できました。
このシステムは保管容器をピッキングステーションに直接運ぶことで倉庫運用を根本的に変え、作業員が在庫を取得するために長距離を移動する必要をなくします。これにより移動時間が削減され、ピッキング生産性が向上し、より一貫したワークフローが実現されます。HaiPick System 3の導入は1時間当たり9,400トート以上を処理でき、物流センター自体は1日8万件を超える顧客注文を処理するよう設計されており、1時間当たり14,000個の小包に対応できる自動仕分けにより支援されています。
本施設はスケーラビリティを念頭に設計されています。需要が増加するにつれて、追加のロボット、ワークステーション、スループット容量を追加でき、大規模なインフラ変更なしに運用を拡張できます。Hai Roboticsによると、LPP Logisticsは自動化技術だけでなく、小売業者の運用要件と長期的な成長計画に合わせた物流システムの設計における協調的なアプローチについても同社を選定しました。このプロジェクトは、従来の固定自動化システムよりも大きな柔軟性を求める小売業者にとって、商品ピッキング型ロボット工学が倉庫自動化の標準的なアプローチになりつつあることを示しています。
LPP Logisticsは5つのファッションブランド(Reserved、Cropp、House、Mohito、Sinsay)を運営しており、現代的なe コマースの典型的な課題に直面しています。注文量の増加、複数のサイズと色にわたる製品範囲の拡大、スピードと精度の維持へのプレッシャーです。従来の倉庫設計は、高い在庫密度と迅速な商品アクセスのバランスを取るのに苦労し、小売業者は保管容量とピッキング効率の間で選択を強いられます。
Hai Roboticsの商品ピッキング型アプローチは、作業員が倉庫全体を長距離移動する必要があるのではなく、ロボットが保管容器を固定されたピッキングステーションに配送することでこのトレードオフを反転させます。これにより、手作業を削減し、ワークフロー一貫性を向上させ、施設が同じ建物面積にはるかに多くの在庫を詰め込むことを可能にします。ルーマニアの導入は、このモデルがe コマースの圧力に直面しているヨーロッパの流通センター全体で標準になりつつあることを実証しています。
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